PCB抄板為什么會涉及到電路板清洗？

抄板對電路板板面的清潔度要求較高，不潔的板面容易對抄板中識別元件及型號造成干擾，從而影響抄板的精度，甚至是影響到抄板能否成功。但是客戶所要抄的電路板有很大部分是從舊設備中差接下來的板，這些板使用的時間較長，造成板材上附著了一些需要清理干凈的污濁物。因此在PCB抄板中經常會遇到要清洗電路板的情況。

電路板清洗方法有幾種？

針對電路板的污染物質不同及電路板自身特點對清洗劑類型的要求不同，PCB清洗方法主要有：水清洗方法、半水清洗法、有機溶劑清洗法、超聲波清洗法等多種方法。

不同的電路板清洗方法各有什么優劣勢？

水清洗技術

水清洗技術以水作為清洗介質，在水中添加表面活性劑、助劑、緩蝕劑、螯合劑等形成一系列以水為基的清洗劑，除去水溶劑和非極性污染物。PCB抄板中涉及的電路板多數情況可采用這種方式來清洗

水清洗優點

1.安全性好，不燃燒、不爆炸，基本無毒；

2.清洗劑的配方組成自由度大，對極性與非極性污染物都容易清洗掉，清洗范圍廣；

3.多重的清洗機理。水是極性很強的極性溶劑，除了溶解作用外，還有皂化、乳化、置換、分散等共同作用，使用超聲比在有機溶劑中有效得多；

4.作為一種天然溶劑，其價格比較低廉，來源廣泛。

水清洗的缺點

1.在水資源緊缺的地區，由于該清洗方法需要消耗大量的水資源，從而受到當地自然條件的限制；

2.部分元件不能用水清洗，金屬零件容易生銹；

3.表面張力大，清洗細小縫隙有困難，對殘留的表面活性劑很難去除徹底；

4.干燥難，能耗較大；

5.設備成本高，需要廢水處理裝置，設備占地面積較大。

半水清洗技術

半水清洗主要采用有機溶劑和去離子水，再加上一定量的活性劑、添加劑所組成的清洗劑。該類清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清洗劑都屬于有機溶劑，屬于可燃性溶劑，閃點比較高，毒性比較低，使用上比較安全，但是須用水進行漂洗，然后進行烘干。有些清洗劑中添加5%~20%的水和少量表面活性劑，既降低了可燃性，又可使漂洗更為容易。

半水清洗優點

1.清洗能力比較強，能同時除去極性污染物和非極性污染物，洗凈能力持久性強；

2.清洗和漂洗使用兩種不同性質的介質，漂洗一般采用純水；

3.漂洗后要進行干燥。

半水清洗缺點

廢液和廢水處理較為復雜

超聲波清洗技術

超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。對抄板中非常精美的電路板、尤其是器件密度較高的PCB板，這種清洗方法會起到事半功倍的效果。

超聲波清洗優點

1.能清洗表面復雜的電路板；

2.清洗速度快；

3.對板面無傷；

4.無有機溶劑，安全性好；

5.節省人工和場地。

超聲波清洗缺點

價格昂貴

有機溶劑清洗技術

有機溶劑清洗主要是利用了溶劑的溶解力除去污染物。采用溶劑清洗，由于其揮發快，溶解能力強，故對設備要求簡單。根據選用的清洗劑，可分為可燃性清洗劑和不可燃性清洗劑，前者主要包括有機烴類和醇類（如有機烴類、醇類、二醇酯類等），后者主要包括氯代烴和氟代烴類（如HCFC和HFC類）等。抄板中涉及到三防漆、膠水等較多的板，經常要用到這種清洗方式。

HCFC類清洗劑優點

1.蒸發潛熱??；

2.揮發性好；

3.在大氣中容易分解。

HCFC類清洗劑缺點

1.對臭氧層還有破壞作用；

2.價格比較高；

3.清洗能力較弱。

氯代烴類清洗優點

1.清洗油脂類污物的能力特別強；

2.象ODS清洗劑一樣，也可以用蒸氣洗和氣相干燥；

3.清洗劑不燃燒、不爆炸，使用安全；

4.清洗劑可以蒸餾回收，反復使用，比較經濟；

5.清洗工藝流程也與ODS清洗劑相同。

氯代烴類清洗缺點

1.氯代烴類的毒性比較大，工作場所的安全問題需特別注意；

2.氯代烴類與一般塑料、橡膠的相容性差；

3.氯代烴類在穩定性上比較差，使用時一定要加穩定劑。

烴類清洗

烴類隨碳數的增加而閃點提高，增加了安全性，但是干燥性不好；干燥性好的，使用上又不太安全，故兩者十分矛盾。作為清洗劑應盡量選用防火安全性好的、閃點比較高的清洗劑。

烴類清洗優點

1.對油脂類污物清洗能力很強，洗凈能力持久性強，且表面張力低，對細縫、細孔部分清洗效果好；

2.對金屬不腐蝕；

3.可蒸餾回收，反復使用，比較經濟；

4.毒性較低，對環境污染少；

5.清洗與漂洗可用同一種介質，使用方便。

烴類清洗缺點

最主要的是安全性問題，要有嚴格的安全方法措施。

醇類清洗

醇類中乙醇和異丙醇是工業中常用得有機極性溶劑，甲醇毒性較大，一般僅做添加劑。

醇類清洗優點

1.對離子類污染物有很好的溶解能力，清洗松香焊劑效果非常好，對油脂類溶解能力較弱；

2.與金屬材料和塑料等相容性好，不產生腐蝕和容脹；

3.干燥快，容易晾干或送風干燥，可不必使用熱風；

4.脫水性好，常用做脫水劑。

醇類清洗缺點

1.揮發性大，損耗較多；

2.閃點較低，容易燃燒，必須對清洗設備和輔助設備采取防爆措施。

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